Увођење опреме за сечење по дужини

Метал сече на линију дужинеје врста опреме за обраду металних котура и слагање. Дели се напрестани са шишањем, стрижење великом брзиномилетеће стрижењепрема својој брзини. Опрема за сечење по дужини се углавном састоји од колица за утовар, размотача, нивелатора, механизма за довод, станице за сечење, уређаја за транспорт, уређаја за слагање итд.

Користи се за одмотавање, нивелисање, сечење и смицање металних котура у равне плоче потребне дужине и њихово слагање. Погодан је за обраду хладно ваљаног и топло ваљаног угљеничног челика, силицијумског челика, белог лима, нерђајућег челика и разних металних материјала након површинског премаза. Опрема за сечење метала по дужини има висок степен аутоматизације и једноставна је и поуздана за рад. Има високу прецизност у фиксној дужини и високу равност плоче. Слагање је уредно.

Ново откриће -- Хеави Гауге линија сечења на дужину

КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР је професионални произвођач опреме за сечење метала по дужини, и формирао је сопствени систем у истраживању и развоју, производњи и продаји. А метална опрема КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР-а је продатаРусија, Турска, Египат, Индијаи друге земље, и одржавају блиске контакте са купцима из разних земаља. КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР линија за сечење по дужини је нашироко хваљена због свог доброг квалитета, а купци су је препоручили да упореде са фабрикама и постала је стални купац.

Инжењери компаније КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР настављају да проучавају машине и траже нова открића. Недавно су дизајнирали линију тешких мерача.

Првобитна намера дизајна линије за дужину пресека тешког колосека била је да инжењери у великом броју посета открију да се тржиште постепено померило са потражње за прерадом танких плоча на потражњу за дебелим лимом, али нема довољно добрих машине на тржишту за обезбеђивање обраде метала дебеле плоче. КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР је желео да дизајнира линију сечења тешких мерача која може да задовољи потребе купаца за прерадом метала са дебелим плочама.

Потешкоће у дизајну Хеави Гауге линије сечења на дужину

У поређењу са линијом за сечење лаке дужине, линија за сечење тешких мерача има следеће потешкоће у производњи и производњи:

1. Већи захтеви за силу смицања и чврстоћу опреме

- Сила смицања:Резање дебелих плоча захтева већу силу. Приликом пројектовања потребно је узети у обзир снагу алата за смицање, крутост рама за смицање и ниво притиска хидрауличког система.

- Снага опреме:Опрема линије за сечење тешких мерача захтева већу структурну чврстоћу и издржљивост, посебно ножеве, рамове и компоненте преноса, који морају бити у стању да издрже дуготрајан рад на смицању високог интензитета.

2. Дизајн алата и избор материјала

- Материјал алата:Резање дебеле плоче захтева употребу материјала високе чврстоће и високе отпорности на хабање (као што је легирани челик) да би се обезбедио радни век алата.

- Дизајн алата:Резање дебеле плоче захтева веће захтеве за дизајн угла и подешавање зазора алата, иначе је лако изазвати лош квалитет ивица плоче или оштећење алата.

3. Дизајн погонског система

- Резање дебеле плоче захтева снажнији погонски систем, обично користећи хидраулички систем велике снаге или систем серво погона. Дизајн хидрауличког система треба да узме у обзир већи притисак и проток да би се обезбедила довољна сила смицања и брзина кретања.

4. Стабилност опреме и контрола вибрација

- Ударна сила и вибрације које се стварају током процеса смицања дебеле плоче су веће, а опреми је потребан бољи дизајн и ригидност за апсорпцију удара како би се осигурала тачност смицања и вијек трајања опреме.

5. Систем за храњење и транспорт за дебеле плоче

- Тешкоћа храњења:Дебеле плоче су тешке, а тешкоћа аутоматског убацивања и позиционирања се значајно повећава, што захтева пројектовање система за храњење веће носивости.

- Систем транспорта:За транспорт дебелих плоча потребни су јачи ваљци или транспортни уређаји, а потребне су и мере против клизања и деформације.

6. Контрола тачности смицања

- Дебеле плоче имају већу крутост и мању деформацију под дејством силе, али се захтевају већи захтеви за тачност током смицања. Систем за позиционирање високе прецизности и систем контроле су потребни да би се обезбедила конзистентност димензија смицања.

7. Хлађење и подмазивање

- Смицање дебеле плоче генерише више топлоте, а алати и опрема захтевају боље системе за хлађење и подмазивање како би се избегло оштећење алата или квар опреме узрокован високом температуром.

8. Трошкови производње и техничке потешкоће

- Трошкови производње линија за сечење по дужини тешких мерача су већи, укључујући употребу материјала високе чврстоће, прецизну машинску обраду и монтажу и сложеније дизајне. Повећање техничких потешкоћа такође поставља веће захтеве за истраживачко-развојне могућности произвођача и производно искуство.

9. Безбедносни дизајн

- Током процеса сечења дебелих плоча, опрема носи већу енергију и повећавају се безбедносне опасности. Потребне су потпуније мере безбедности (као што су заштитни штитови, системи за заустављање у нужди, итд.) да би се обезбедила безбедност оператера и опреме.

Процес пројектовања параметара КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР тешких мерача сече на линију дужине

Параметри дизајна линије за сечење по дужини тешког мерача су кључно питање, посебно максимална дебљина плоче која се може обрадити. Након детаљног истраживања тржишта и анализе потражње купаца, инжењери КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР су одлучили да прошире капацитет обраде овогтешка опрема за сечење по дужинина металне плоче са максималном дебљином од 20 мм како би се задовољиле потребе ширег спектра примене.

Истраживање тржишта и анализа потражње купаца

1. Ограничења постојећих линија смицања

Најчешће линије за смицање на тржишту могу да обрађују металне плоче дебљине 0,3-3мм, а углавном се користе у лакој индустрији и преради средњих и танких плоча. Међутим, са растом потражње тешке индустрије и унапређењем металопрерађивачке индустрије, потражња купаца за опремом за обраду дебљих плоча значајно је порасла.

2. Повратне информације купаца

КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР комуницира са претходним купцима како би стекао дубоко разумевање њихових недавних производних потреба и техничких проблема. на пример:

- Неки купци морају да обрађују челичне плоче дебљине 10-20мм за мостове, грађевинске конструкције и тешке машине.

- Тржишна потражња за челичним плочама високе чврстоће, челичним плочама отпорним на хабање и композитним плочама постепено се повећава, а дебљина ових плоча обично премашује опсег обраде традиционалних линија за смицање.

Техничке карактеристике КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР тешке опреме за сечење по дужини

1. Максимална дебљина обраде: 20 мм

Након свеобухватног разматрања потражње на тржишту и перформанси опреме, КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР је одлучио да дизајнира опрему за сечење по дужини која може да обрађује металне плоче са максималном дебљином од 20 мм. Овај параметар не само да задовољава потребе већине купаца, већ има и јаку конкурентност на тржишту.

2. Опциона конфигурација

Да би се задовољиле производне потребе различитих купаца, ова линија сечења на дужину подржава флексибилне опције конфигурације, укључујући:

- Двоструки сто за слагање: побољшати ефикасност производње и погодан за масовну производњу.

- Уређај за двоструко нивелисање: обезбедити равност дебелих плоча и побољшати квалитет смицања.

- Функција ламинирања: заштитите површину металних плоча да бисте избегли огреботине или оштећења, посебно погодна за обраду украсних плоча.