Од нехрђајућег челика исечене машине за дужинује неопходна и важна опрема у модерној прерађивачкој индустрији.

Схвата ефикасно и тачно сечење завојница од нехрђајућег челика координираним радом вишеструких прецизних компоненти.

У овом чланку, Кингреал Стеел Слиттер ће расправљати о основним компонентама од нехрђајућег челика исећим линијом дужине са вама, анализира свој радни процес и помоћи вам да боље разумете функцију и значај нехрђајућег челика исеците машину и дужине од нехрђајућег челика.

1. Систем за руковање сировим материјалом за нехрђајуће челик исечен до дужине дужине

У радном процесуод нехрђајућег челика исечене машине за дужину, Систем за руковање сировинама је први пресудни корак. Углавном се састоји од дечника, изравнавања машине и центара.

1.1 Децолер за нехрђајући челик исечен до дужине дужине

Децолер се обично подели у конзолеру и двоструку конусну структуру конуса. Први је погодан за мање завојнице, док је потоњи погоднији за веће и теже завојнице. Подесивост Спеед Спеед омогућава да се исечена челична исече машине за дужину да се прилагоди различитим производним потребама.

Истовремено, хидраулички систем затезњења и водич осигурава стабилност материјала током одмотавања процеса како би се избегло одступање материјала узроковано неравномерним напетошћу.

1.2 Уређај за изравнавање и центрирање

Машина за изравнавање је неопходан део уређаја од нехрђајућег челика. Његова мулти-ваљкасти структура (обично ваљци од 5-11) може ефикасно елиминисати талас и деформацију материјала, осигуравајући да тачност нивелирања достигне ≥0,5 мм / м.

Уређај центрира користи фотоелектричне сензоре и хидрауличке корекционе цилиндре да подесите бочни положај траке у реалном времену, чиме се обезбеђује прецизно позиционирање наредних процеса.

2 Основни уређај за прераду шиљања

Основна функцијаод нехрђајућег челика исечен до дужине дужинеДа ли је резање прераде, тако да су систем за храњење и димензија и укрштена машина за сечење су његови кључни делови.

2.1 Систем за храњење и димензија за нехрђајуће челично резано на линију дужине

Ваљка за храњење састоји се од активног ваљка и погонског ваљка, а површина је прекривена гумом од хабања како би се осигурало да материјал не клизне током процеса храњења.

Вођен серво мотором, тачност храњења може доћи до ± 0,1 мм, а може се постићи храњење фиксне дужине од 500-6000 мм. Брање фиксне дужине усваја куглични вијак и линеарну структуру водилице, а положај је подешен електрично, а контрола затворене петље формира се са кодером како би се осигурала тачност дужине храњења.

2.2 Јединица за укрштање за нерђајуће челик исечену машину за дужину

Укрштена јединица је језгра процеса стриже од нехрђајућег челика исечена до дужине дужине.

Састоји се од горње осовине сечива, осовине доњег сечива и хидрауличког притиска. Материјал сечива је обично ЦР12МОВ, са тврдоћом ХРЦ58-62.

Брзина сечења може достићи 10-60 пута / минуту, а може обрадити плоче дебљине 0,1-6 мм. Механизам за подешавање ГАП-а омогућава ручно или електрично подешавање јаза сечива како би се осигурало високе стандарде квалитета шишања.

3. Систем за руковање и готови производ за нехрђајуће челик исечен до дужине дужине

У радуод нехрђајућег челика исечене машине за дужину, Руковање отпадом је важно као што је готов слагање производа.

3.1 Скијање и колекција отпада

Ознака ивица жичаре је уређај који је инсталиран на обе стране Јединице за шишање, што може да оптерећује ивице отпад у мале сегменте од 50-100 мм и пошаље је у кутију за прикупљање чипова кроз транспортна трака за отпад.

Поред тога, дробилица (опционо) врши секундарно дробљење на отпаду дебљине плоче, а величина честица се контролише на ≤100мм за накнадно рециклирање.

3.2 Уређај за слагање за нехрђајуће челично речено на линију дужине

Уређај за слагање осигурава ефикасно управљање готовим производима. Брзина транспортног појаса подешава се на 0,5-2м, а гумени слој против клизања на површини спречава да се готов производ клизне.

Механизам за слагање састоји се од платформе за подизање, пусх плочице и позиционирањем, која може аутоматски да стави више слојева готових производа (висина ≥1,5м) и опремљена је сензором за вагање за надгледање тежине готових производа како би се осигурало стандардизовано слагање готових производа.

4. Систем хидрауличког и електричног управљања за нехрђајући челик исечен до дужине дужине

Хидраулички систем и систем електричне контроле су извори напајања како би се осигурала ефикасно и стабилно деловањеод нехрђајућег челика исечене машине за дужину.

4.1 Хидраулички систем за нехрђајући челик исечен до дужине дужине

Моторна јединица хидрауличког система састоји се од хидрауличне пумпе, резервоара за нафту и хладније, која омогућава снагу затегнутости напетости, притиским уређајем итд.

Избор хидрауличне пумпе (попут зупчане пумпе или ГУИСАИ пумпе) утиче на проток хидрауличког система (20-100л / мин), док капацитет резервоара за нафту (500-2000Л) утиче на стабилност система.

Сарадња актуатора као што су хидраулични цилиндри и пропорционални вентили остварују прецизну контролу акције.

4.2 Систем електричне контроле за нехрђајући челик исечен до дужине дужине

Систем електричне контроле обично усваја СИЕМЕНС или МИТСУБИСХИ бренд ПЛЦ, интегрисани серво погон, фреквенцијски претварач и интерфејс за људска машина (ХМД), што може поставити параметре процеса и надгледати радни статус од нехрђајућег челика у реалном времену.

Мрежа сензора укључује кодере, сензоре за натезање и фотоелектричне прекидаче итд., Формирајући контролу затворене петље како би се осигурао аутоматско деловање нехрђајућег челика да се одрекне линија дужине дужине.

5. Помоћни уређаји за нехрђајуће челичне челике у дужину дужине

Поред основних компоненти,од нехрђајућег челика исечене машине за дужинуТакође је опремљена разним помоћним уређајима за побољшање ефикасности и безбедности производње.

5.1 Систем уклањања прашине за нехрђајући челик исечен до дужине дужине

Систем уклањања прашине уклања крхотине са површине лима кроз усисивач или пухач како би се избегло контаминација готовог производа, побољшавајући и на тај начин побољшање квалитета и изгледа производа.

5.2 СИГУРНОСНИ УРЕЂАЈ ЗАШТИТЕ ЗА ОДНОСНЕ ЧЕЛИКЕ ИЗЛОЖЕНО ДО ДУХНОГ ЛИНЕ

Сигурносни уређаји за заштиту су важне мере за осигурање сигурности оператера, укључујући дугмад за заустављање у хитним случајевима, заштитне завете, заштитне навлаке итд. Ови уређаји могу реаговати на хитне случајеве правовремено и избећи безбедносне несреће.

5.3 Систем подмазивања од нехрђајућег челика исечен до дужине машине

Систем подмазивања користи аутоматско средство за снабдевање уљем да подмази водеће шине, водеће вијке и друге компоненте редовно да смањи хабање и повећа начин сервисног века нерђајућег челика исеченом линијом дужине.

Прецизни дизајн и ефикасан рад основних компонентиод нехрђајућег челика исечен до дужине дужинесу основа за постизање прецизног сечења завојница од нехрђајућег челика.

Кроз свеобухватну анализу прераде сировине, прераде ширења, прераде отпада, хидрауличне и електричне контроле, можемо видети да и нехрђајуће челик исече машине за дужину не само да само игра важну улогу у прерађивачкој индустрији, већ такође чини позитивне доприносе и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова и смањење трошкова.

У будућем развоју технологија реза од нехрђајућег челика и даље ће се побољшати, а тренд интелигенције и аутоматизације ће даље промовисати ширење његових подручја примене.

Надам се да ће вам овај чланак помоћи да имате дубље разумевање основних компоненти од нехрђајућег челика исеците машину дужине и њен значај у савременој производњи.