A машина за сечење челика по дужиније машина која се користи за обраду металних котура кроз процесе као што су одмотавање, нивелисање, димензионисање и сечење у равне листове жељене дужине, а затим их слажу. Линија за сечење челика је погодна за обраду хладно ваљаног и топло ваљаног угљеничног челика, силицијумског челика, белог лима, нерђајућег челика и разних обложених металних материјала. Машине за сечење челика долазе у различитим типовима, у зависности од дебљине и врсте материјала материјала који се обрађује, као и од захтева купца за ефикасност производње. Овај чланак ће пружити детаљан преглед сваког аспекта линије сечења челика на дужину, пружајући свеобухватне смернице.

Компоненте челичне линије сечења по дужини

Машина за резање челика првенствено се састоји од следећих компоненти:

Колица за утовар за линију сечења челика на дужину: транспортује калем до размотача.

Машина за размотавање челика за машину за сечење по дужини: Одмотава калем, припремајући га за даљу обраду.

Нивелисање за линију сечења челика по дужини: Осигурава равност лима како би се испунили захтеви за смицање.

Улагач за машину за резање челика: транспортује нивелисани лим до машине за сечење.

Машина за шишање за линију сечења челика на дужину: Обавља операцију сечења, сечећи лим на жељену дужину.

Транспортер за машину за резање челика: транспортује исечени лист до машине за слагање. Уређаји за слагање уредно слажу резане листове ради лакше обраде.

Ови уређаји обично интегришу механичке, електричне и хидрауличне системе, нудећи високе перформансе и аутоматизацију, уз једноставан и поуздан рад. Челичне линије за сечење по дужини постижу високе стандарде тачности сечења до дужине и равности лима, обезбеђујући уредно слагање.

Разна решења за челичне линије сечења по дужини

1. Класификација према врсти материјала

Челична линија резања по дужини:

За црне метале као што су угљеник и нисколегирани челик, дебљина смицања се обично креће од 0,5 до 25 мм. Опремљени алатима за смицање високе чврстоће и уређајима за нивелисање, они се првенствено користе у областима као што су изградња челичних конструкција, аутомобилска шасија и производња машина.

Машина за сечење по дужини од нерђајућег челика:

Користећи алате отпорне на хабање (као што је карбид) и транспортне траке отпорне на гребање како би се спречила оксидација на површини од нерђајућег челика, они постижу тачност смицања од ±0,1 мм. Погодни су за апликације које захтевају висок квалитет површине, као што су кухињско посуђе, медицински уређаји и хемијска опрема.

Линија резања од обојених метала по дужини:

Ове машине за сечење по дужини могу се користити за смицање намотаја алуминијума, бакра и других материјала како би се задовољиле специфичне потребе купаца. Ове машине за сечење по дужини обично су опремљене антистатичким уређајима и флексибилним транспортним системима. Погодни су за примену у ваздухопловству, електронским компонентама и за обраду електрода литијумских батерија и високофреквентних плоча.

2. Класификација према степену аутоматизације

Ручно сечење челика на линију дужине:

Користите ручно учитавање и позиционирање, механичко смицање и ниску ефикасност (≤20 циклуса/минути). Погодни су за мале серије, прилагођену обраду са више спецификација и обично се налазе у малим фабрикама и радионицама за поправку.

Полуаутоматска линија сечења челика по дужини:

Аутоматско одмотавање и нивелисање, ручно позиционирање и сечење, опремљено једноставним ПЛЦ системом управљања, нуди ефикасност од 30-50 циклуса/минути и погодно је за мале и средње фабрике за производњу лима.

Потпуно аутоматска машина за резање челика на дужину:

Потпуно аутоматизован цео процес (одмотавање, нивелисање, димензионисање, сечење и слагање). Користећи ЦНЦ систем (као што је Сиеменс С7-300), они могу постићи ефикасност до 80 циклуса/минути са тачношћу позиционирања од ±0,3 мм. Они се широко користе у аутомобилским ОЕМ-овима, производним линијама панела за кућне апарате и великим постројењима челичних конструкција.

Машина за сечење по дужини од нерђајућег челика:

Обична прецизна машина за резање челика:

Толеранција смицања је ±0,5 мм/м, равност ≤3 мм/м, погодна за грађевинске плоче и опште структурне делове.

Челик високе прецизности сече на линију дужине:

Толеранција смицања је ±0,1 мм/м, равност ≤1 мм/м. Ове челичне машине за сечење по дужини обично су опремљене серво системом за напајање и ласерским позиционирањем, погодним за аутомобилске поклопце и кућишта прецизних инструмената.

Ултра прецизна челична линија сечења по дужини:

Толеранција смицања је ≤±0,05 мм/м. Ове линије користе транспорт ваздушних лежајева и ЦНЦ хидрауличко смицање, погодне за ваздухопловне панеле и микроелектронске подлоге.

4. Класификација методом смицања

Машина за шишање мушица по дужини:

Користећи високо поуздане механичке особине и зрео и стабилан електрични систем управљања, ове машине за шишање по дужини постижу високо ефикасно и висококвалитетно сечење лима. Одликују се континуираним, брзим и изравнавањем целе линије, као и високом прецизношћу сечења до дужине.

Ротационо сечење на линију дужине:

Машина за ротационо сечење на дужину ротира великом брзином да би се секла, елиминишући трагове изазване заустављањем смицања. Ове машине за ротационо сечење по дужини су погодне за операције сечења које захтевају висок квалитет површине.

Машина за сечење замахне дужине:

Лако мењајте алате и комбинујте прецизне углове закретања да бисте постигли високо прецизно сечење лима специјалног облика. Са опсегом замаха од 0-30°, погодан је за производњу правоугаоног, трапезног и паралелограмског лима.

Фиксно сечење на линију дужине:

Машина за фиксно сечење на дужину зауставља храњење на унапред подешеној дужини како би се осигурала тачност сечења. Због тога, у поређењу са другим типовима машина за сечење челика, ова врста машина има спорију брзину производње.

Водич за избор линија интелигентног челичног сечења до дужине

Приликом одабирамашина за сечење челика по дужини, препоручује се да се фокусирате на следеће параметре:

-Компатибилност брзине за линију сечења челика на дужину: машински циклус сечења челика на дужину мора одговарати брзини одмотавања узводно да би се обезбедила ефикасност производње.

-Компатибилност алата за линију сечења челика на дужину: Материјал сечива треба да испуњава стандарде ХРЦ58-62, при чему је Цр12МоВ или ДЦ53 пожељан избор.

-Контролни систем за машину за сечење челика: Препоручује се ПЛЦ систем који подржава МОДБУС-ТЦП да би се обезбедила беспрекорна интеграција са МЕС системом.

-Безбедност за челичну линију сечену на дужину: светлосна баријера са два стуба треба да испуни ИП67 оцену, а време одговора за хитно заустављање треба да буде мање од 0,1 секунде да би се обезбедио безбедан рад.

-Могућности прилагођавања за машину за сечење челика на дужину: висококвалитетни добављачи би требало да буду у могућности да обезбеде прилагођене пречнике ролни (у распону од Ø80-160мм) како би задовољили различите потребе купаца.

Кључне техничке тачке за одржавање машине за сечење челика на дужину

Следеће аспекте треба нагласити током целог управљања животним циклусомчелична линија резања по дужини:

-Недељна провера машине за сечење челика на дужину: Редовно проверавајте притисак у хидрауличном систему (одржава се на 14-16 МПа) и ниво уља у мењачу (контролно стакло треба да буде на ознаци 2/3).

-Квартално одржавање за линију сечења челика на дужину: Замените маст у лежајевима радног ваљка; Препоручује се НЛГИ#2 маст на бази литијума.

- Најважнији детаљи годишње инспекције за машину за сечење челика на дужину: Коаксијалност ваљка за нивелисање мора бити коригована на мање од 0,02 мм, а енкодер серво мотора мора бити калибрисан.

-Интелигентан надзор за линију сечења челика на дужину: Инсталирајте сензоре вибрација и поставите абнормалне прагове упозорења (нпр. аларм када убрзање пређе 0,5 г) да бисте осигурали безбедан рад опреме.