Металне оштрице за сечење су веома важне у процесу производње јер су најкритичнији деомашина за резање намотајаблок ножева. Ова сечива се обрађују на веома високом нивоу прецизности и обично се производе коришћењем ултра прецизних машина за равно млевење и специјалних метода брушења које подлежу строгој контроли квалитета. Сви готови производи морају бити дебљине и равности унутар 0,003 мм (мак).
Постоји блиска веза између квалитета сечива и технологије обраде, а они су од великог значаја за скраћивање циклуса производње и обраде и смањење трошкова обраде. Приликом одабира уметака потребно је прецизно одабрати према врсти материјала који се реже, брзини сечења, правцу сечења, брзини увлачења, ширини сечења и другим специфичним параметрима. Ови уметци не утичу само на способност и перформансе обраде сечења, већ су директно повезани са квалитетом површине радног комада и прецизношћу димензија.
1. Повећава се примена нових материјала за сечиво. Керамика, кермет, керамика од силицијум нитрида, ПЦБН, ПЦД и други материјали за сечива да би се додатно побољшала жилавост, прилике примене су све веће.
2. Повећани материјали и премази од цементног карбида. Фине честице, ултра-фине честице цементираних карбидних материјала је правац развоја; нано-премази, градијент структуре премаза и нове структуре, материјали, премази ће у великој мери побољшати перформансе алата; примена физичких премаза (ПВД) наставља да расте.
3. Брзи развој технологије резања. Резање велике брзине, тврдо сечење, суво сечење наставља да се брзо развија, обим примене се брзо шири.
4. Повећава се степен информисаности, јача сарадња предузећа за производњу алата и појачава конкуренција на тржишту.
5. Промена улоге произвођача сечива. Од једноставне производње и испоруке алата за сечење, ширења до развоја нових процеса резања и развоја одговарајућих комплетних сетова технологија и решења, да бисмо корисницима пружили свеобухватну техничку подршку и услуге.
