Тхемашина за резање намотајапогодан је за извођење уздужног смицања металних трака и премотавање прорезаних уских трака у ролне. Одликује се лакоћом руковања, високим квалитетом сечења, високим степеном искоришћења материјала и бесконачном регулацијом брзине сечења. Одмотавањем (одмотавањем), позиционирањем олова, уздужним смицањем сечења, намотавањем (намотавањем) и друге компоненте могу бити лим, силиконски челични лим, алуминијумска трака, бакар, плоча од нерђајућег челика, поцинковани лим и други метални материјали за сечење и намотавање производње. процес, применљив на индустрију у трансформаторима, електромоторима, кућним апаратима, аутомобилској индустрији, грађевинском материјалу, индустрији амбалаже и тако даље.
За брзину машине за сечење, опсег брзине је од 20-220М/мин, а опсег брзине обухвата широк опсег. Дакле, који су главни фактори који утичу на опсег брзине резача завојница?
1. Дебљина и карактеристике намотаја
Као једна од опреме за обраду и производњу намотаја, карактеристике и опсег дебљине сировине директно одређују брзину линије за резање метала у раду. Различите врсте металних материјала (као што су челик, алуминијум, итд.) и различите дебљине метала, у процесу сечења ће имати различите захтјеве за потешкоћу обраде и брзину. На пример, алуминијумске калемове исте дебљине ће се обрађивати брже од намотаја од нерђајућег челика, на основу својстава материјала алуминијума и намотаја од нерђајућег челика.
Истовремено, ширина намотаја и величина унутрашњег пречника намотаја директно утичу на дужину сваког обрађеног материјала и учесталост замене намотаја, што заузврат утиче на ефикасност производње. 0,3 мм дебљине брзине обраде алуминијумске завојнице да буде знатно брже од брзине обраде алуминијумске завојнице од 6 мм, што је тања брзина обраде плоча бржа.
2. Дизајн и параметри сечива за сечење
Број и распоред ножева постављених на машину утиче на ширину и број прореза по пролазу. Више оштрица или шири прорези обично повећавају време обраде. Избор материјала сечива и степен истрошености алата утичу на брзину и квалитет реза, редовна замена и одржавање су од суштинског значаја за одржавање брзине производње.
Прецизно подешавање зазора алата има директан утицај на квалитет резања и брзину производње. Из тог разлога, КИНГРЕАЛ СЛИТТЕР је специјализован за дизајнМашина за сечење са двоструком главом за сечење, што може смањити време промене ножева и побољшати ефикасност производње.
3.Брзина сваке компоненте у производној линији за резање намотаја
Од одмотавања, стезања до нивелисања, резања и коначно намотавања, сваки производни процес захтева одговарајућу производну опрему за обраду, брзина обраде утиче на брзину рада целе производне линије, разуман процес и оптимизација контроле могу побољшати ефикасност производње и квалитет производа. Истовремено, висок степен аутоматизације машине за сечење може смањити ручну интервенцију, побољшати ефикасност и конзистентност производње.
