ТхеИзрежите на линију дужинеје специјално дизајниран за сечење лимова различитих сировина и дебљина од попречног пресека котура до лима, исправљање лимова и сечење на одређену дужину. Основни процес укључује одмотавање, равнање, попречно сечење и слагање, итд. Реализује потпуно аутоматски производни процес сечења по дужини и производи производе од лимова који задовољавају димензионалне захтеве купца и који се стављају у секундарну обраду за употребу, која је широко распрострањена. користи се у производњи аутомобила, машиноградњи и металопрерађивачкој индустрији.
За различите дебљине и различите сировине оригиналног материјала, а затим исећи на дужину производног процеса линије за смицање како осигурати напредак и брзину смицања?
Шта је принцип одмашина за сечење по дужинишишање?
Пре свега, морате да разумете обим процеса металне завојнице пре него што уђете у машину за смицање, укључујући:
1. Додавање материјала: Лим се убацује у маказе помоћу уређаја за пуњење (нпр. ваљци, транспортне траке, итд.). Уређај за увлачење осигурава да се лист глатко и континуирано увлачи у подручје смицања.
2. Позиционирање и стезање: Да би се осигурала тачност смицања, лим мора бити тачно позициониран пре сечења. Уређаји за позиционирање (као што су игле за позиционирање, фотоелектрични сензори, итд.) за одређивање положаја плоче, уређаји за стезање (као што су хидраулични елементи) за фиксирање плоче како би се спречило њено померање током процеса смицања.
1. Прецизно нивелисање: уређај специјализован за исправљање металних плоча или трака, који се углавном користи за уклањање савијања, таласања и других неуједначених дефеката који настају током производње и обраде материјала, чиме се побољшава равност и квалитет материјала. Изнутра се обично поставља неколико комплета нивелационих ваљака распоређених горе и доле. Ови ваљци се покрећу механички или хидраулички како би се материјал између горњих и доњих ваљака више пута савијао.
Принцип опреме за смицање:
Основни део машине за стрижење је сечиво, које обично укључује горње и доње сечиво. Материјал сечива је обично легирани челик високе чврстоће, након посебног процеса топлотне обраде како би се осигурала његова тврдоћа и отпорност на хабање.
Покрет клизача: маказе се обично покрећу механички или хидраулички да померају горње сечиво дуж вертикалног или дијагоналног кретања надоле, а фиксно доње сечиво да формирају силу смицања.
Деловање силе смицања: Када се горње сечиво притисне надоле, лим је подвргнут деловању силе смицања између горњег и доњег сечива. Када сила смицања премаши чврстоћу материјала на смицање, плоча се ломи дуж линије смицања, завршавајући смицање.
Испуштање отпадног материјала: након што је маказа завршена, резани лим и отпадни материјал се испуштају кроз транспортер или канал за отпад.
У међувремену, модерне маказе су обично опремљене компјутерским системима нумеричке контроле (ЦНЦ). Контролни систем је програмиран да подеси параметре смицања (нпр. дужину смицања, количину, итд.), са високим степеном аутоматизације, што може побољшати продуктивност и тачност смицања.
