Недавно је КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР завршио производњу и тестирањеЛинија сечења 700 мми успешно испоручио машину у фабрику руског купца. У складу са стварним захтевима руског купца, КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТТЕР је ангажовао инжењере у фабрику купца да спроведу инсталацију и обуку.
Машина за резање на дужину од 700 мм се односи наПроизводна линија за сечење по дужиникоји се користи за обраду калемова ширине 700 мм за одмотавање, нивелисање, сечење на дужину и слагање. Обично су уобичајене величине 1600ММ и 2000ММ и друге завојнице велике величине, док калемови од 700ММ спадају у мале величине. КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТЕР машина за сечење на дужину је дизајнирана са различитим конфигурацијама делова, посебно за делове сечене по дужини.
1. Хидраулични размотавач
Двоструки ослонац са двоструким конусом за горњи притисак се користи за стезање челичне завојнице. Кретање основе машине на оба краја покреће хидраулични цилиндар и има симултану функцију погона и центрирања. Главна осовина на оба краја одмотача је дизајнирана са уређајем за пнеуматску диск кочницу.
- Капацитет: 25Т
- Снага мотора: 11КВ
-Смањи мотор: спирални зупчаник за тврду површину
- Спецификације кочнице: 4-ДБХ205
2. Машина за храњење и претходно нивелисање
КИНГРЕАЛ СТЕЕЛ СЛИТЕР Машина за сечење на дужину користи нивелисање са пет ваљака и распоред стезања и увлачења са два ваљка. Хидраулични цилиндар покреће горњи ваљак када се подешава и притиска надоле за храњење, а електрична снага се прилагођава и притиска за нивелисање. Мотор покреће горње и доње ваљке кроз редуктор и разводну кутију кроз универзално прикључно вратило. Амерички ПАРКЕР590Ц серија ДЦ контролни систем је задужен за контролу мотора пошто машина за предшколски узраст и домаћин за нивелисање раде синхроно. Индустријско вратило за млин је усвојено од стране универзалне прикључне осовине.
3. Опрема за главни рез на дужину
а.Модел: Хидраулична кочница
б. Ударци у минути: 12 ~ 20 пута
ц. Материјал сечива: 6ЦрВ2Си
д.Снага мотора: 22 КВ
Рад на линији за сечење по дужини је посао који захтева прецизну контролу и негу, обезбеђујући сигурност и квалитет готовог производа од кључне важности. Следе нека уобичајена оперативна разматрања:
1. Инспекција опреме
Уверите се да су сви механички делови (нпр. маказе, погонски систем, уређаји за позиционирање, итд.) у добром стању и да нису лабави или истрошени. Проверите да ли је прикључак за напајање нормалан и да ли постоји цурење у струјном колу како бисте осигурали сигурност електричног система управљања. Редовно додавајте мазиво сваком делу коме је потребно подмазивање како бисте спречили оштећење опреме узроковано трењем.
2. Безбедан рад
Носите одговарајућу опрему за заштиту рада, као што су заштитне рукавице, заштитне наочаре, заштитне ципеле, итд., да бисте избегли случајне повреде.
Када је опрема у функцији, строго је забрањено да руке или други делови тела буду у близини области сечива за смицање како би се спречиле озбиљне посекотине. Морате бити на опрезу у сваком тренутку током рада и требало би да притиснете дугме за хитно заустављање на време када наиђете на хитне случајеве како бисте избегли ширење несреће.
3. Операције обраде
Уверите се да материјал који се сече испуњава спецификације и да је површина равна и без озбиљних недостатака, како бисте избегли производњу неисправних производа или оштећење опреме приликом сечења. У складу са захтевима производње, тачно подесите дужину сечења како бисте осигурали да готов производ испуњава стандарде квалитета. Подесите размак између ножева за смицање за различите дебљине плоча да бисте обезбедили глатко сечење и глатке ивице.
4. Оперативни процес
Пре покретања машине, извршите рад без оптерећења како бисте осигурали да сви делови раде нормално, а затим пустите материјал за стварни рад. У процесу аутоматског смицања, морате обратити пажњу на услове рада опреме и квалитет реза у било ком тренутку и одмах пронаћи проблеме који се решавају. Одмах очистите отпад и остатке након сечења, одржавајте радно окружење уредним и уредним, како бисте избегли утицај на следећу операцију.
5. Одржавање опреме
Према учесталости употребе опреме, редовно одржавање, провера оштрине маказа, радни притисак хидрауличног система итд., Да би се продужио век трајања опреме. Када наиђете на квар опреме, морате одмах зауставити машину и обавестити стручно особље за одржавање да провери, стриктно забрани рад са кваром.