У прерађивачкој индустрији метала,Метал сече до дужине дужинеје једна од неопходне опреме која се широко користи у шишању челика. Иако се технологија металне исечене машине за дужину непрестано побољшава, неки уобичајени проблеми се и даље сусрећу у стварном раду. Овај чланак ће детаљно расправљати о типичним проблемима који се могу појавити у металу исечене на линију дужине, методе алата за решавање проблема и како избећи ове проблеме да осигурају нормалан рад и ефикасност производње опреме.
УМетал сече до дужине дужине, Штиљке радилице је кључна компонента за реализацију акције ширења. Покрет радилице не сме да издржи само обртни момент, већ и реакционе силе челичног лима током процеса стрижа. Стога је подмазивање радилице пресудно.
|
1.1 Важност подмазивања радилице
Ако је радилице металне исечене машине за дужину слабо подмазана, то може проузроковати обољење и лежање да изгорете. Једном када се такав проблем појави, процес одржавања је компликован и скуп, а лежај ће можда требати да се замени и ради радилице може бити приземље, што утиче на ефикасност производње.
1.2 Методе за побољшање ефекта подмазивања
Да би се решили овај проблем, препоручује се употреба танког подмазивања уља у металном резању до дужине дужине и инсталирајте аутоматску пумпу за уље. Систем може да постави време и брзину ума за постизање аутоматског довода уља. Редовна инспекција система подмазивања може ефикасно избећи хабање и неуспех за обојење.
1.3 Стварна анализа предмета
Током рада метала исеченог машине за дужину, радилица је изгорела због неуспеха система подмазивања, а производна линија стагнирала је неколико дана, узрокујући огромне економске губитке. Инсталирањем пумпе за аутоматско уље и редовно одржавање, компанија је успешно избегла рецидив сличних проблема. |
 |
Током производног процесаМетал сече на машину дужине, услови блокирања опреме се не испуњавају, што може проузроковати да опрема не успе да ради нормално и утицати на ефикасност производње.
|
2.1 Важност услова за закључавање
Нормални рад метала исечене на линију дужине захтева одређене услове за закључавање. На пример, Лоопер мора да се спусти на доњи гранични положај, у супротном се опрема не може аутоматски повезати. Ови услови обично нису јасно обележени на интерфејсу опреме, који збуњује оператера.
2.2 Троублесхоотиод уобичајеног проблемаs
На пример, у производном процесу постројења за прераду, Лоопер није могао да буде повезан након што је навојни навођење завршено. Након 3 сата инспекције, коначно је утврђено да Лоопер није досегао доњи гранични положај. Да би се избегли такви проблеми, препоручује се захтевају од произвођача да обезбеди приказ статуса у реалном времену услова за закључавање приликом куповне опреме.
2.3 Методе за побољшање погодности рада
Јасно да би се јасно означили услови за закључавање на радном сучеље метала исеченог машине, оператер може да провери пре него што се обезбеди да се испуне сви услови, на тај начин побољшање ефикасности производње. |
 |
Нивор игра виталну улогу уМетал сече на машину дужине, а носивање свог радног ваљка ће директно утицати на квалитет производа.
|
3.1 Узроци хабања радног ваљка
За нивоте који производе аутомобилске плоче или поцинковане и подмазују плоче дуже време, радни ваљци могу да се истроше због недостатка професионалног одржавања. Посебно у недостатку професионалаца, демонтажа и одржавање нивоа често се занемарују, што резултира акумулацијом проблема.
3.2 Важност благовременог одржавања
Да би се спречило хабање радног ваљка, препоручује се чишћење талог редовно и раставити га и пребацити га на време. Истовремено, током процеса чишћења, будите сигурни да пребројите материјале за чишћење који се користе за избегавање крхотина као што је угаона крпа која је оставила унутар нивоа, узрокујући даље хабање.
3.3 Кључне тачке за чишћење нивоа
Редовно чишћење: Очистите муљ и крхотине на нивоу нивоа.
Користите одговарајуће материјале: Користите одговарајуће материјале за чишћење приликом чишћења како бисте осигурали да остаци остаци.
Препроизводна инспекција: Проверите статус нивоа пре производње да бисте осигурали да нема отпадака. |
 |
Поред уклањања уобичајених проблема, побољшање ефикасности производњеМеталне исечене машине за дужинује такође кључ.
|
4.1 Редовна обука оператора
Редовно тренирајте оператере да побољшају своје разумевање метала исечене на линије дужине тако да могу правовремено пронаћи и решити проблеме.
4.2 ОпремаНадоградња и одржавање
Техничка надоградња на старе металне исечене машине за дужину и употребу напреднијих контролних система и опреме за аутоматизацију могу увелике побољшати ефикасност производње.
4.3 УведениуСистем за праћење у стварном времену
Увођење система праћења у реалном времену може да надгледа радни статус метала исеченог у реалном времену у реалном времену, правовремено откривање потенцијалних проблема и избегавати време застоја. |
 |
У свакодневном радупререзан металДужине, Разумевање и уклањање уобичајених проблема је кључ за осигурање глатке производње. Правилним подмазивањем, инспекција услова за закључавање, одржавање нивоа и обуке оператера, производна ефикасност металних машина за машине за дужину могу се ефикасно побољшати и вероватноћа да се несумњиче може смањити.
Као водећи произвођач на пољуМетал сече на ЛенГТХ редове, KИнгреал Стеел Слиттер је посвећен пружању висококвалитетне опреме и решења. Метални исечени на машине дужине које пружа Кингреал Стеел Слиттер користи напредна технологија и дизајн како би се осигурала ефикасност и поузданост опреме.
|
6.1 ПрофессионалTехничкиПодршка
Кингреал Стеел Слицхед Теам пружа купцима са свеобухватном техничком подршком како би се купцима да реше различите проблеме који се сусрећу током употребе металних резаних линија.
6.2 РедовноОдржатинатерати сеи услуге бриге
Кингреал Стеел Стеел Слиттер такође пружа редовне услуге одржавања и неге како би се осигурало да су вам метални рез на дужине дужине увек у најбољем радном стању.
6.3 КонтинуираноТехнолошкиИновативност
Кингреал Стеел Слиттер увек обраћа пажњу на развој индустрије и посвећен је технолошким иновацијама да задовољи различите потребе купаца. Кингреал челични метал одсечене исечене дужине дужине непрестано пролази кроз технолошке надоградње за побољшање ефикасности производње и квалитета производа. |
 |
